每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，每種材料都可以找到幾種能夠滿足基本要求的干燥裝置，但只有一種是合適的。如果選擇不當(dāng)，用戶不僅要承擔(dān)不必要的一次性高采購成本，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，如效率低、能耗高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差，甚至設(shè)備根本無法正常運行。
以下是干燥裝置選擇的一般原則。很難說哪個項目或哪個項目很重要。理想的選擇必須根據(jù)自己的條件來重視，有時需要妥協(xié)。
1.適用性-干燥裝置必須首先適用于特定材料，并滿足材料干燥的基本使用要求，包括良好的處理材料（進料、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排放等）。)，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高——就干燥速率而言，對流干燥時，物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，對流干燥方法不同，臨界含水率不同，干燥速率也不同。
3.能耗低——不同干燥方法的能耗指標(biāo)不同，理論上傳導(dǎo)干燥的熱效率可達100%，對流干燥只能達到70%左右。
4.節(jié)約投資——完成相同功能的干燥裝置，有時其成本相差較大，應(yīng)選擇其較低者。
5.運行成本低-設(shè)備折舊、能耗、人工成本、維修成本、備件成本...等待運營成本盡可能低。
6.優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡單、備件供應(yīng)充足、可靠性高、使用壽命長的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
8.在選擇之前，可以對材料進行干燥實驗，對類似材料使用的干燥裝置(優(yōu)缺點)有深入的了解，往往有助于適當(dāng)?shù)倪x擇。
9.不要完全依賴過去的經(jīng)驗，注意吸收新技術(shù)，多聽^的意見。
干燥和冷卻是雞精生產(chǎn)線加工的基本步驟。除了保證成品的穩(wěn)定質(zhì)量外，干燥設(shè)備的高可用性和經(jīng)濟操作也非常受歡迎。振動流化床干燥機的干燥和冷卻器成功地將質(zhì)量、效率和盈利能力集成到耐用和通用的機器中。雞精生產(chǎn)線采用振動流化床干燥機，冷卻階段釋放的熱量用于干燥，能耗降低15％。
雞精生產(chǎn)線使用的篩分機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，無灰，損失小。精細的顆粒渣可以一次分離出來，不僅可以篩選雞精粉，還可以篩選其他物品。篩分機包括引起振動的驅(qū)動器、引起顆粒分離的絲網(wǎng)介質(zhì)、攜帶絲網(wǎng)介質(zhì)和驅(qū)動器的平臺，以及振動的運輸方式。
有物理因素使篩選實用。例如，振動、力、床密度和材料形狀都有利于速度或切割。靜電還可以阻礙吸水引起的粘附或堵塞的篩選效率，或者產(chǎn)生非常干燥的材料來吸引屏幕本身。與任何工業(yè)過程一樣，都有一組術(shù)語可以識別和定義篩選。致盲、污染、頻率、范圍等術(shù)語描述了篩選的基本特征，形成了干濕篩選的整體方法。
此外，通過甲板振動來區(qū)分屏幕。不同類型的雞精設(shè)備運動有其優(yōu)缺點。此外，媒體類型也有其不同的性質(zhì)，導(dǎo)致優(yōu)缺點。^之后，還有與篩選相關(guān)的問題。篩網(wǎng)撕裂、污染、失明和抑制都會影響篩選效率。